목차
오토드레인트랩의 필요성
오토드레인트랩의 구조 및 작동 원리
오토드레인트랩의 자동 배출 기능
응축수 발생량 및 처리의 중요성
오토드레인트랩 설치 및 유지 관리
오토드레인트랩의 필요성
압축 공기 시스템은 공기를 압축하는 과정에서 필연적으로 응축수를 발생시킵니다.
이 응축수는 단순한 물이 아니라 공기 중에 포함된 먼지, 기름때, 녹 찌꺼기 등 다양한 불순물과 섞여 있어 매우 오염된 상태입니다.
만약 이러한 응축수가 제때 배출되지 못하고 시스템 내부에 쌓이면 여러 가지 문제가 발생합니다.
- 장비 손상: 응축수는 금속 부품의 부식을 유발하며, 특히 급유식 콤프레셔의 경우 오일이 섞여 점성이 높아져 밸브나 필터를 막는 원인이 됩니다.
- 압축 공기 품질 저하: 오염된 응축수는 최종적으로 사용되는 압축 공기의 품질을 떨어뜨려, 정밀한 작업이나 민감한 장비에 사용될 경우 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다.
- 에너지 손실: 기존의 볼 플로트 방식 트랩이나 타이머 방식 트랩은 자주 막히거나, 응축수 배출 시 압축 공기까지 함께 손실시켜 에너지 효율을 저하시키는 단점이 있습니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 오토드레인트랩은 응축수 배출에 대한 신뢰성과 사용 편의성을 높여 기존 시스템에 획기적인 변화를 가져옵니다.
오토드레인트랩의 구조 및 작동 원리
오토드레인트랩은 일반적으로 다음과 같은 구조와 원리로 작동합니다:
작동 원리:
- 응축수 유입 및 저장: 인입 라인을 통해 흘러 들어온 응축수는 하우징 내부에 저장됩니다.
- 수위 감지: 하우징 내 응축수 수위가 일정 높이(상사점)에 도달하면, 내장된 정전 용량 센서가 이를 감지합니다.
- 밸브 개방 및 배출: 센서가 응축수를 감지하면 솔레노이드 밸브가 작동하여, 파이롯 라인을 통해 다이아프램 상부의 압력을 해제합니다.
이때 하부 압력에 의해 다이아프램이 들어 올려지면서 밸브가 열리고, 저장되었던 응축수가 배출 라인을 통해 외부로 배출됩니다. - 밸브 닫힘: 응축수 수위가 낮아지면(하사점) 센서가 이를 감지하고 솔레노이드 밸브가 닫혀 압축 공기가 더 이상 유출되지 않도록 합니다.
이러한 센서 기반의 자동 감지 및 배출 방식은 압축 공기의 손실을 최소화하면서도 정확하고 효율적인 응축수 배출을 가능하게 합니다.
특히 (주)금보에어텍의 오토드레인트랩은 두 개의 센서(상사점, 하사점)를 사용하여 응축수만 선별적으로 배출함으로써 에어로스에 의한 에너지 손실을 방지합니다.
오토드레인트랩의 자동 배출 기능
오토드레인트랩의 가장 큰 특징 중 하나는 바로 자동 배출 기능입니다.
특히 정전 용량 센서를 탑재한 모델들은 다음과 같은 강력한 자동 배출 기능을 제공합니다.
정상 모드: 평상시에는 응축수 수위를 감지하여 자동으로 배출하며, 압축 공기 손실 없이 효율적으로 작동합니다.
비상 모드: 만약 응축수에 스케일 등이 쌓여 60초 동안 배출되지 못할 경우, 알람 시그널을 통해 사용자에게 이를 알립니다.
동시에 자동 복원 기능으로 전환되어, 솔레노이드 밸브가 매 3분마다 5초씩 동작하여 쌓인 스케일을 배출하도록 유도합니다.
배출이 정상적으로 이루어지면 다시 정상 모드로 복귀하여 시스템의 안정성을 유지합니다.
응축수 발생량 및 처리의 중요성
압축 공기 시스템에서 발생하는 응축수의 양은 예상보다 훨씬 많습니다.
예를 들어, 연간 100마력 용량의 에어콤프레셔를 사용하는 경우, 연간 약 45,880리터의 응축수가 발생할 수 있습니다 (압력 7kg/㎠, 24시간 가동, 356일 기준).
이렇게 발생하는 응축수는 급유식 컴프레셔의 경우 오일이 함유된 에멀젼 상태로 배출되며, 이를 기준에 맞는 처리를 거치지 않고 방류할 경우 심각한 자연환경 오염을 초래합니다.
환경부는 지역별로 폐수 배출 허용 기준을 정하고 있으며, 예를 들어 청정 지역의 경우 노말핵산농도 1 이하, 수소이온농도(PH) 5.8~8.6, 광유류 5mg/L 이하 등의 엄격한 기준을 적용합니다.
이러한 기준을 초과하여 방류될 경우 법적 제재를 받을 수 있으며, 무엇보다 소중한 자연환경을 오염시키는 결과를 낳습니다.
오토드레인트랩 설치 및 유지 관리
오토드레인트랩은 설치 및 유지 관리가 용이하도록 설계되었습니다.
전원 연결이 간편하며, 배관 작업 역시 편리하도록 작은 모델에도 2개 이상의 인입 라인을 제공하는 경우가 많습니다.
내구성을 중요시하는 산업 현장에서, (주)금보에어텍의 제품처럼 비행기, 반도체 장비 등에 사용되는 경질 아노다이징 처리된 하우징은 내부식성과 내마모성이 뛰어나 반영구적인 수명을 자랑합니다.
또한, 상하판이 분리되어 하우징 내부의 오염물질 제거를 위한 분해 및 조립이 간편하여 유지보수 부담을 줄여줍니다.
다양한 모델과 미려한 디자인 역시 장점입니다.
응축수의 양에 따라 사용자 선택의 폭을 넓혔으며, 다이캐스팅 금형과 애노다이징 공법으로 처리된 하우징은 작업 환경의 심미성까지 고려했습니다.
또한, AS 및 기술 지원이 용이한 국내외 제조사의 제품을 고려하는 것도 좋습니다.
FAQ
특히, 압축 공기 품질이 중요한 반도체, 식품, 제약 산업 등에서 필수적입니다.
비상 모드 작동 여부를 주기적으로 확인하는 것이 좋습니다.
또한, 막힘이나 오작동 가능성이 낮아 유지보수 부담도 줄어듭니다.
